一、調(diào)節(jié)閥
    在現(xiàn)代化工廠的自動控制中，調(diào)節(jié)閥起著十分重要的作用，這些工廠的生產(chǎn)取決于流動著的介質(zhì)正確分配和控制。這些控制無論是能量的交換、壓力的降低或者是簡單的容器加料，都需要某些最終控制元件去完成。常見的控制回路包括三個主要部分，第一部分是敏感元件，它通常是一個變送器。它是一個能夠用來測量被調(diào)工藝參數(shù)的裝置，這類參數(shù)如壓力、液位或溫度。變送器的輸出被送到調(diào)節(jié)儀表——調(diào)節(jié)器，它確定并測量給定值或期望值與工藝參數(shù)的實際值之間的偏差，一個接一個地把校正信號送出給最終控制元件——調(diào)節(jié)閥。閥門改變了流體的流量，使工藝參數(shù)達(dá)到了期望值。
    性能特點(diǎn)：
    調(diào)節(jié)閥流路簡單、阻力小，一般情況下適用于正向使用(安裝)。然而在高壓降場合調(diào)節(jié)閥反向使用，以改善不平衡力和減少對閥芯的損傷，同時也有利于介質(zhì)的流動、避免調(diào)節(jié)閥結(jié)焦和堵塞。一般情況下，調(diào)節(jié)閥均不推薦反向使用，只有在高壓差、高粘度、易結(jié)焦和含懸浮顆粒介質(zhì)才推薦反向使用。反向使用時，應(yīng)避免長期小開度情況下運(yùn)行，尤其在試車時更應(yīng)注意。
    二、節(jié)流閥
    節(jié)流閥(Chokevalve)的外形結(jié)構(gòu)與截止閥并無區(qū)別，只是它們啟閉件的形狀有所不同。節(jié)流閥的啟閉件大多為圓錐流線型，通過它改變通道截面積而達(dá)到調(diào)節(jié)流量和壓力。節(jié)流閥供在壓力降極大的情況下作降低介質(zhì)壓力之用。
    性能特點(diǎn)：
    1、構(gòu)造較簡單，便于制造和維修，成本低。
    2、調(diào)節(jié)精度不高，不能作調(diào)節(jié)使用。
    3、密封面易沖蝕，不能作切斷介質(zhì)用。
    4、密封性較差。
    三、減壓閥
    減壓閥有活塞或膜片結(jié)構(gòu)，輸出壓力作用在活塞或膜片上，克服可調(diào)彈簧力使平衡。用調(diào)整螺釘調(diào)節(jié)二次壓力，設(shè)定彈簧載入將主閥打開，讓氣流從初始壓力p1輸入口到二次壓力p2的輸出口。當(dāng)回路連接輸出口到達(dá)設(shè)定壓力，則內(nèi)里的空氣作動於膜片上而產(chǎn)生一提升力相對於彈簧力。如果流量下降，p2就稍微增加，也增加了作用在膜片上相對於彈簧力的力，膜片和閥隨即提升，直到與彈簧力再次平衡，空氣流量通過閥將會減少，直到它的消耗量和輸出壓力保持平衡為止。如果流量增加，p2就稍微減小，這個減小使作用在膜片上的力相對彈簧力減少，膜片和閥下降，直到再次與彈簧力相平衡一致。這樣增加的空氣流量通過閥直到它的消耗量和輸出壓力保持平衡為止。沒有空氣消耗，閥是關(guān)閉的。
    性能特點(diǎn)：
    減壓閥與溢流閥的區(qū)別
    （1）靜止?fàn)顟B(tài)，減壓閥閥口常開，溢流閥閥口常閉；
    （2）減壓閥控制出口壓力穩(wěn)定，而溢流閥控制進(jìn)口壓力穩(wěn)定；
    （3）減壓閥閥口隨出口壓力的升高而關(guān)小，溢流閥閥口隨進(jìn)口壓力的升高而開大；
    （4）減壓閥進(jìn)出油口都是壓力油路，經(jīng)先導(dǎo)閥的回油必須單獨(dú)引回油箱，而溢流閥則和出口合并一同流回油箱。
    四、止回閥
    止回閥是指依靠介質(zhì)本身流動而自動開、閉閥瓣，用來防止介質(zhì)倒流的閥門，又稱逆止閥、單向閥、逆流閥、和背壓閥。止回閥屬于一種自動閥門，其主要作用是防止介質(zhì)倒流、防止泵及驅(qū)動電動機(jī)反轉(zhuǎn)，以及容器介質(zhì)的泄放。
    性能特點(diǎn)：
    止回閥是用來防止管路中的介質(zhì)倒流的閥門，它在介質(zhì)順流時開啟，介質(zhì)逆流時自動關(guān)閉。一般使用在不允許介質(zhì)朝反方向流動的管路中，以阻止逆流的介質(zhì)損壞設(shè)備和機(jī)件。在泵停止運(yùn)轉(zhuǎn)時，不致使旋轉(zhuǎn)式泵反轉(zhuǎn)。在管路上，常把止回閥和閉路閥串在一起使用。這是由于止回閥的密封性較差，當(dāng)介質(zhì)壓力較小時，會有一小部分介質(zhì)泄漏，需要閉路閥來保證管路的關(guān)閉。底閥也中一種止回閥，它必須潛入水中，專門安裝在不能自吸或沒有真空抽氣引水的水泵的吸水管前端。
    五、安全閥
    安全閥是啟閉件受外力作用下處于常閉狀態(tài)，當(dāng)設(shè)備或管道內(nèi)的介質(zhì)壓力升高超過規(guī)定值時，通過向系統(tǒng)外排放介質(zhì)來防止管道或設(shè)備內(nèi)介質(zhì)壓力超過規(guī)定數(shù)值的特殊閥門。安全閥屬于自動閥類，主要用于鍋爐、壓力容器和管道上，控制壓力不超過規(guī)定值，對人身安全和設(shè)備運(yùn)行起重要保護(hù)作用。注安全閥必須經(jīng)過壓力試驗才能使用。
    性能特點(diǎn)：
    1、重錘杠桿式安全閥
    重錘杠桿式安全閥結(jié)構(gòu)簡單，調(diào)整容易而又比較準(zhǔn)確，所加的載荷不會因閥瓣的升高而有較大的增加，適用于溫度較高的場合，過去用得比較普遍，特別是用在鍋爐和溫度較高的壓力容器上。但重錘杠桿式安全閥結(jié)構(gòu)比較笨重，加載機(jī)構(gòu)容易振動，并常因振動而產(chǎn)生泄漏；其回座壓力較低，開啟后不易關(guān)閉及保持嚴(yán)密。
    2、彈簧式安全閥
    彈簧式安全閥結(jié)構(gòu)輕便緊湊，靈敏度也比較高，安裝位置不受限制，而且因為對振動的敏感性小，所以可用于移動式的壓力容器上。這種安全閥的缺點(diǎn)是所加的載荷會隨著閥的開啟而發(fā)生變化，即隨著閥瓣的升高，彈簧的壓縮量增大，作用在閥瓣上的力也跟著增加。這對安全閥的迅速開啟是不利的。另外，閥上的彈簧會由于長期受高溫的影響而使彈力減小。用于溫度較高的容器上時，常常要考慮彈簧的隔熱或散熱問題，從而使結(jié)構(gòu)變得復(fù)雜起來。
    3、脈沖式安全閥由主閥和輔閥構(gòu)成，通過輔閥的脈沖作用帶動主閥動作、其結(jié)構(gòu)復(fù)雜，通常只適用于安全泄放量很大的鍋爐和壓力容器。
    六、換向閥（切換閥，分流閥）
    換向閥是在幾種直流式截止閥型基礎(chǔ)上組合而成，用于改變工藝介質(zhì)的流向，控制多路介質(zhì)的合流或分流方式。例如齒輪泵和聚合物過濾器系統(tǒng)的流體方向控制以及聚合系統(tǒng)中工藝介質(zhì)的多路配送等。換向閥廣泛應(yīng)用于化工工業(yè)、石油工業(yè)、冶金、電力部門、制藥工業(yè)、啤酒、食品、乳品飲料、化妝品及各類工程配套的管路系統(tǒng)。
    性能特點(diǎn)：
    1、為不銹鋼材質(zhì)；
    2、拋光精度高,可達(dá)食品級、藥品級要求；
    3、可根據(jù)用戶實際,配置控制系統(tǒng),實現(xiàn)全自動化操作,提高工作效率；
    4、殼體和主要零件均采用鑄件鑄造，構(gòu)造堅固，高強(qiáng)度不易變形，外形美觀；
    5、輸送通道平滑光潔，確保物料流通順暢，不會形成堵塞；
    6、在有壓力密封的要求場合,可以配置特殊的密封結(jié)構(gòu),完全滿足使用要求。
    七、疏水閥
    該閥根據(jù)發(fā)腔內(nèi)溫度變化造成溫感，從而使雙金屬片遇到相應(yīng)的溫度會自動變形，驅(qū)動閥芯做復(fù)位的移動關(guān)閉閥座孔達(dá)到關(guān)閉蒸汽的排除。相反，如閥腔有凝結(jié)水時，其腔內(nèi)溫度對雙金屬片不會造成變形，這樣閥芯和閥座保持開啟狀態(tài)，所以會一直把凝結(jié)水排除，排盡凝結(jié)水后閥腔的溫度會馬上會發(fā)生變化，雙金屬片變形會立即關(guān)閉閥座孔這樣反復(fù)的開啟和關(guān)閉，達(dá)到排水阻氣的效果。適應(yīng)于任何熱能蒸氣管路上疑結(jié)水排泄和回收。
    性能特點(diǎn)：
    1、控制流體速度30m/S左右，防止空化破壞，流體通道迷宮式，不斷改變流體方向；允許壓差25MPa。
    2、節(jié)流面與密封面分開，根椐疏水流量設(shè)有不同的節(jié)流元件，閥內(nèi)組件表面硬化處理，硬度可達(dá)到HRC70，關(guān)閉嚴(yán)密，壽命長。
    3、閥體組件采用自內(nèi)壓密封結(jié)構(gòu)，壓差越大，密封性越好。
    4、閥體組件與執(zhí)行機(jī)構(gòu)采用浮動式連接，可以消除閥芯與推桿不同心造成的卡死現(xiàn)象。